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玻璃钢梯子间的结构以及生产工艺

作者:点击:133 发布时间:2021-05-24

玻璃钢梯子间的结构以及生产工艺


    玻璃钢梯子间先认真审核图纸,了解矿用玻璃钢梯子间所需的材料型号及尺寸,如果有不明白的地方要与技术部沟通,不可盲目地批量下料。加工下料过程中手工气割比较常用,切割时要注意用石笔划细线,保证切割精度。火焰调试要根据材料适中,握割炬姿势要规范,保持割嘴与加工面垂直,呼吸要均匀,这样才能保证割口无锯齿、无波浪,切割尺寸才准确。一般情况下都采用样板划线,用样板划线之前要弄清样板的基准,避免眼孔的方向划反。下料后应及时清理毛刺,并搬运到指定位置进行组对。

    梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿用井筒梯子间。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、 滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。 

玻璃钢梯子间

    关于组对时应注意的问题要以下面几个产品零部件来说。 

①、梯子的组对先要根据图纸放样后,组对梯子边,放样时直角要保证90°,梯子边的斜度要准确,放样组对的梯子边可作为点焊模具,质检员检验后,以此角度进行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具,组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位,脚踏板钢板不能高于梯子边。

②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平,这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。

③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压,确保焊口均匀平整,无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大,尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧。