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专业承接玻璃钢缠绕管道生产商源头工厂

作者:点击:630 发布时间:2020-04-21

专业承接玻璃钢缠绕管道生产商

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



专业承接玻璃钢缠绕管道生产商

行业标准的作用:编制本行业标准,既是对目前标准体系的必要补充和完善,还可以有效提高玻璃钢夹砂管道相关标准的技术水平,加快标准更新速度,更是要规范连续缠绕玻璃钢夹砂管道的制造和应用,保证产品质量水平,规范玻璃钢管道行业的发展,促进企业的技术进步与产品的升级换代,充分发挥标准的引领作用。通过标准的规范统一和技术指标门槛的相对提高,限制低质量产品的生产和应用。为项目建设单位、工程施工单位、管道生产单位提供统一的评价标准,使工程建设项目在设计、制造、验收等环节实现有规可依。

8.不生锈:钢管、铸铁管表面极易生锈,对输送介质会产生污染,因而,常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理;纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成,表面不会生锈,无需处理,不会污染水质。9.防污抗蛀:玻璃钢管内壁洁净光滑,难以被海水或污水中各种微生物污染蛀。10.可设计性强:根据具体使用情况,可对管道的具体性能及形状进行设,以便满足工程需要,提高工程安装速度。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

▶重复加载弯曲性能优:DN500管道,SN8000,竖向位移42mm100万次,结构无破坏1Hz,DN600管道,SN10000,竖向位移42mm,5000次重复加载,管壁无损伤0.5Hz。▶弯曲强度裕度大。。连续缠绕工艺设计▶钢带宽度▶推进速度▶供料速度▶各组分比例▶纱线规格▶纱线间距▶纱团数▶内衬宽度▶内结构层宽度▶夹砂层宽度▶外结构层宽度▶外保护层宽度。。

保温功能优】因为玻璃钢缠绕管道的导热系数低,因此其保温功能特别好。【固化后防污抗性】在使用过程中不容易结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。【接口少,装置效率高】管道的长度一般为:6-12m/根(也能够依据客户的要求生产出特别长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了装置速度,减少故障概率,提高整条管线的装置质量



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





插座键合:在插座的内表面和插座的外表面上涂胶。刺穿并粘贴后,添加几层玻璃布胶带以渗透粘合剂。自然干燥后。平口粘接:在玻璃钢缠绕管道的末端涂上胶水以粘在嘴上,然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布,以缠绕数层。自然干燥后。螺纹连接:直径为65mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。连接时,在螺纹上涂胶并拧紧。

玻璃纤维增强塑料管的长度一般为12米。采用双“O”型密封环插座连接,每个接口均可测试,密封可靠。玻璃钢缠绕管道重量轻,便于运输,安装。玻璃钢夹砂管的重量仅占相同尺寸的1/4,球墨铸铁管的长度相同,水泥管的重量的1/10。便于运输和装载,安装效率高,成本低。玻璃钢夹砂管连接方法。双“O”型密封环插座连接,单“O”型密封环插座连接,对接和插座连接,法兰连接等。

专业承接玻璃钢缠绕管道生产商


玻璃钢缠绕管道行业发展迅速,应用领域不断延伸扩展,管道制造技术不断提升,已成为玻璃钢/复合材料行业的重要产业。相关统计资料表明,目前我国有800余条玻璃钢缠绕生产线,其产能居全球,已成为世界上玻璃钢缠绕管道产品的生产、应用以及出口量大的国,但伴随行业发展的同时,产品和工程质量事故也是屡见不鲜,严重影响了玻璃钢缠绕管道行业的良性健康发展。玻璃钢学会为此搭建分享发展成果,研讨未来发展之路的交流平台,共同促进玻璃钢缠绕管道行业发展。