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正规玻璃钢梯子间制造铸造辉煌

作者:点击:165 发布时间:2020-04-22

正规玻璃钢梯子间制造



拉剂型玻璃钢梯子间:概述:拉挤玻璃钢梯子间中玻璃钢型材是由玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡等,在拉挤设备的牵引下浸胶后经模具系统加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材,型材再按图纸切割下料,组接成拉挤式玻璃钢平台、梯子、栅栏等品质轻高强,比传统模压产品外观秀丽、舒适,受到用户、设计及施工单位的亲睐。拉挤玻璃钢产品据有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的产品,将越来越得到广泛的应用。

玻璃钢梯子间主要性能介绍:玻璃钢梯子间用钢和玻璃钢复合材料加工制作,玻璃钢外覆材料、钢材等按矿井使用设计要求制造而成的,安装于立井井筒内,供井筒检修或人员紧急上井所用的工程系列产品,具有阻燃、抗静电、耐腐蚀等特点,是现代化矿井使用产品。

梯子:主要作用是人行道,上下与平台板相连接,采用钢芯通过特殊焊接处理、酸洗、钝化、除锈,一次性复合玻璃钢而成,斜形脚踏板配有防滑纹。托钩:该部件是钢芯经过酸洗除锈的复合玻璃钢制品,是用于栅栏下端与大梁(或小梁)相连接的钩子。拉钩:该部件是钢芯酸洗除锈,复合玻璃钢制品,是用于栅栏网板上端与大梁(或小梁)相连接的钩子。紧固件:该部件是规格不一的螺栓及非标异型件,主要作用是正面栅栏与侧面栅栏的连接,梯子与平台、小梁的连接,栅栏、钩子、小梁、平台的连接,小梁与牛腿、井壁的连接,钩子与大梁、栅栏的连接,酸洗、钝化、镀锌防腐处理的金属件。



玻璃钢的特点有哪些

1、玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,只有碳钢的1/4-1/5,但它的拉伸强度却与碳钢接近,甚至超过碳钢。

2、玻璃钢具有很轻的耐腐蚀性,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。



生产工艺:我公司生产的拉剂型玻璃钢梯子间,采用国内先进的8吨、15吨液压往复式拉挤机,使用乙烯基酯环氧树脂、无碱玻纤纱、多层无碱缝边毡为原料,经过拉剂模具三段式的中温固化,一次性拉剂成型。按图纸下料组接成图纸规定样式,使用环氧树脂粘结牢固及使用销钉固定,进行产品检验,合格后入库待发。。。。。。。。。

平台:该部件是钢一玻璃钢复合制品,是层间距的结合部,梯子的固定依托,人行往返的休息点,并具有防滑性能。牛腿:该部件主要是梯子梁与井壁的连接纽带,是通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部件是钢板成型(或铸钢件)与玻璃钢复合而成。正面栅栏:该部件是梯子间人行道的安全防护网,上、下与大梁连接,宽于侧面栅栏,与侧面栅栏卡连接。四周预埋加固钢芯,中间网格系全玻璃钢制品。侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接、窄于正面栅栏,一侧与井壁连接,另一侧与正面栅栏相连接,同样起到安全防护的作用。

玻璃钢的特点有哪些方面?

轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

耐腐蚀

FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

JIAXU嘉旭企业有齐全的生产检测设备,强大的机械化生产阵容,同时企业始终贯彻以科学技术为先导,加强科技投入,长期与多所高等院校,科研单位合作,充分发挥广大科技人才的智慧,不断吸取,消化国外先进技术,优化产品结构。

正规玻璃钢梯子间制造



梯子间玻璃钢复合材料的生产工艺:加工制作由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过脱模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),然后进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成合格品。

拉挤玻璃钢梯子间中各拉挤玻璃钢型材是由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备产生的牵引力下,浸胶后经模具系统定型加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材。拉挤玻璃钢梯子间系列构件,改进了部分梯子间构件原来钢与玻璃钢复合手糊、模压的生产工艺,拉挤产品受到用户及设计、施工单位的青睐。拉挤玻璃钢型材具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品,将越来越得到广泛的应用。



正规玻璃钢梯子间制造


热浸锌工艺:玻璃钢梯子间金属连接件及锚杆需要热浸锌处理。热浸锌概述:热浸锌又叫热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,被广泛用于各行业的金属结构设施上,近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。热浸锌工艺流程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验