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成都玻璃钢梯子间产品展示

作者:点击:142 发布时间:2020-04-25

成都玻璃钢梯子间



玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试,证明玻璃钢梯子间具有质量轻,耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上)、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。

拉挤型玻璃钢梯子间产品特点:拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出。拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定。生产效率高。因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣质原料无法使用,保证了产品的质量。可加工任何复杂截面的直线型横截面复合材料型材。产品尺度精度高,表面平掌滑。生产环境卫生环保,劳动强度低;在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种(层间距)规格



成都玻璃钢梯子间

玻璃钢的制作基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。

拉挤玻璃钢梯子间的基本原理及生产工艺:矿山用井筒装备构件栅栏、梯子、平台等构件,目前大部分采用钢芯边框为骨架外包玻璃钢结构,通过金属模具加压成型,在钢材表面外覆玻璃钢,此产品表面粗糙,钢芯除锈处理不好,易玻钢分离,机械强度远低于拉挤工艺生产的产品,钢材比重大,构件笨重,生产效率不高等弊病,模压玻璃钢梯子间逐渐会被拉剂型玻璃钢梯子间取代。1.主要原材料的选择:为了保证立井梯子间玻璃钢复合材料的产品质量,在选择原材料时必须高标准要求。1.1无碱玻璃纤维纱(布)。我们所选材料作为增强材料,其含碱量为0.5%。



成都玻璃钢梯子间

模压型玻璃钢复合梯子间

立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品,有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资,减少服务期间的维修费用,具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。

生产工艺:加工制作由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成为产品。



有的单位将此种工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时,仅适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此缺陷)。此种工艺并不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,尤其不利于高度钢丝,并且成本较高。(4)以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:线材-→正火-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥。这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。

玻璃钢梯子间如何保养、维护及运输贮存?玻璃钢梯子间耐腐蚀性能良好,一般不需保养,维护。如非人为的将梯子间损坏,请及时与我们联系,我公司将派专人带原料现场修补,以达到使用要求。运输前须将各构件分类包装,大件采用角、槽钢或木板组装框架,整齐排放,小件采用木箱包装,各构件须与车体牢牢固定。在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。贮存厂地应平整,无杂物,堆放不易太高,栅栏、梯子堆放不得超过1.5米为宜。存放时各构件应平整堆放,不得错位,其上部不得压有重物。不得长期露天存放,以防烈日曝晒和受压变形,并且远离火源。如货到长时间不安装,要存放在仓库或厂棚内,可露天存放一个月。

成都玻璃钢梯子间


适用予成品前钢丝的酸洗工艺:成品前钢丝,它一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根据自己的需要进行选择。。。。。。。。。。。。。。。