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台州特价玻璃钢缠绕管道来电咨询

作者:点击:117 发布时间:2020-04-28

玻璃钢管壁结构说明

  玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。

玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。



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连续缠绕过程:1.轴支撑梁和箍状缠绕的闭环钢带形成内径可调的“模具”(连续缠绕的管是外径串联管)。2.主轴旋转,钢带在凸轮盘和铝梁推力器的作用下连续轴向传递。3.根据轴向设计位置并在程序计算控制器(PLC)和微型计算机(PLC)的控制下,沿“模具”排列连续纤维,短切纤维,石英砂,树脂和添加剂及其他材料。PC),精准的计量和切割。4.微电脑控制远红外加热和固化,并自动调节加热功率。5.根据设置的长度切割和修改管道端面。

玻璃钢缠绕管道选用耐腐蚀的树脂,玻璃钢缠绕管道拥有的机械性质与加工特性,能承受大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及很多化学物质的腐蚀。【耐热耐寒功能好】在-30℃状态下,玻璃钢缠绕管道仍具有良好的耐性和的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,选用特别配方的树脂时使用。【耐磨功能好】玻璃钢缠绕管道的耐磨功能是非常好的,实验证明:把含有很多泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比实验。经次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经外表硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此能够说明玻璃钢管的耐磨损功能十分强。

行业标准的基本思想:▶目前,随着连续缠绕管道的发展和不断使用,连续缠绕砂管道的优异性能也被用户广泛认可和重视。在制定现行管道标准(GB/T21238-2007)时是考虑到国标的广泛性和适用性,但该标准主要侧重于定长缠绕管道的性能指标,未作特别的规定。用于连续缠绕的管道。根据规定,现行国标不适用于连续管道产品的监督和质量管理。因此,在现行国标的基础上,有必要制定出连续缠绕管的行业标准,并对连续缠绕管的一些特殊性能进行完善,补充和完善。

保温功能优】因为玻璃钢缠绕管道的导热系数低,因此其保温功能特别好。【固化后防污抗性】在使用过程中不容易结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。【接口少,装置效率高】管道的长度一般为:6-12m/根(也能够依据客户的要求生产出特别长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了装置速度,减少故障概率,提高整条管线的装置质量

玻璃钢的特点有哪些

1、玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,只有碳钢的1/4-1/5,但它的拉伸强度却与碳钢接近,甚至超过碳钢。

2、玻璃钢具有很轻的耐腐蚀性,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。



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缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

玻璃钢夹砂管道的应用:1、饮用水输送干线管及配水管。2、污水管道、雨水管道。3、农业灌溉用管。玻璃钢缠绕管道的主要成型工艺:由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,再缠绕外保护层。原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。产品规格:压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。



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二、玻璃钢管道制作工艺流程:→玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。。。。。