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青岛特价玻璃钢梯子间质量过关

作者:点击:73 发布时间:2020-04-29

青岛特价玻璃钢梯子间



玻璃钢梯子间简介及技术性能接受概述

产品特点

立井玻璃钢复合材料梯子间,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限,节约矿进建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒布置的不同大致可分为4m、5m、6m三种(层间距)规格。

我公司生产的梯子间玻璃钢复合材料产品及封闭式梯子间玻璃钢复合材料,采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方,用整体钢模对压成型,模具设计先进,产品规格标准,分子聚合密度高,有可靠的质量保证。

结构特征:立井梯子间玻璃钢复合材料是由大梁、小梁、平台、牛腿、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、压钩、小梁、支座、紧固件等制品件组成,均有煤炭专业设计院设计,结构合理,综合密切,连接牢固,安全可靠,安装方便,同时具备阻燃、抗静电和表面耐磨等有点,是理想的立井安全设施。主要构件分解说明:大梁:是钢芯复合制品,整个设备受力大的部位,是固定平台连接栅栏板的主要支架,是井筒与梯子间装备连接的主要支撑中点,也是小梁的依附点,该部件是采用工字钢或组合型钢,经过酸洗、钝化处理,用玻璃钢防腐层复合而成.小梁:该部件是大梁与井壁的连接架,是固定平台的支撑架,是采用槽钢,通过酸洗、钝化处理,用玻璃钢复合的制品。



青岛特价玻璃钢梯子间

立井梯子间玻璃钢复合材料是由大梁、小梁、平台、牛腿、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、压钩、小梁、支座、紧固件等制品件组成,均有煤炭专业设计院设计,结构合理,综合密切,连接牢固,安全可靠,安装方便,同时具备阻燃、抗静电和表面耐磨等有点,是理想的立井安全设施。



玻璃钢梯子间如何保养、维护及运输贮存?玻璃钢梯子间耐腐蚀性能良好,一般不需保养,维护。如非人为的将梯子间损坏,请及时与我们联系,我公司将派专人带原料现场修补,以达到使用要求。运输前须将各构件分类包装,大件采用角、槽钢或木板组装框架,整齐排放,小件采用木箱包装,各构件须与车体牢牢固定。在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。贮存厂地应平整,无杂物,堆放不易太高,栅栏、梯子堆放不得超过1.5米为宜。存放时各构件应平整堆放,不得错位,其上部不得压有重物。不得长期露天存放,以防烈日曝晒和受压变形,并且远离火源。如货到长时间不安装,要存放在仓库或厂棚内,可露天存放一个月。

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玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

主要构件分解说明:大梁:是钢芯复合制品,整个设备受力很大的部位,是固定平台连接栅栏板的主要支架,是井筒与梯子间装备连接的主要支撑中点,也是小梁的依附点,该部件是采用工字钢或组合型钢,经过酸洗、钝化处理,用玻璃钢防腐层复合而成。小梁:该部件是大梁与井壁的连接架,是固定平台的支撑架,是采用槽钢,通过酸洗、钝化处理,用玻璃钢复合的制品。平台:该部件是钢/玻璃钢复合制品,是层间距的结合部,梯子的固定依托,人行往的休息点,并具有防滑性能。

产品概述:梯子间玻璃钢复合材料,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。梯子间玻璃钢复合材料及封闭式梯子间玻璃钢复合材料,采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方,用模压成型和拉挤成型,模具设计先进,产品技术于国内同类产品。

脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂:也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合,并加入一定量的防爆剂.烘干预热:为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为80~140℃。

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梯子间玻璃钢复合材料的生产工艺:加工制作由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过脱模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),然后进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成合格品。