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漳州专业订制玻璃钢梯子间创新服务

作者:点击:60 发布时间:2020-05-09

漳州专业订制玻璃钢梯子间



玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试,证明玻璃钢梯子间具有质量轻,耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上)、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。

整理:镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。钝化:目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境,采用无铬钝化。冷却:一般用水冷,但温度不可过低也不可过高,不低于30℃不高于70℃,检验:镀层外观光亮细致无流挂皱皮现象。厚度检验可用涂层测厚仪,方法较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。



漳州专业订制玻璃钢梯子间

玻璃钢的制作基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。

铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光:喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。



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模压型玻璃钢复合梯子间

立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品,有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资,减少服务期间的维修费用,具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。

平台:该部件是钢一玻璃钢复合制品,是层间距的结合部,梯子的固定依托,人行往返的休息点,并具有防滑性能。牛腿:该部件主要是梯子梁与井壁的连接纽带,是通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部件是钢板成型(或铸钢件)与玻璃钢复合而成。正面栅栏:该部件是梯子间人行道的安全防护网,上、下与大梁连接,宽于侧面栅栏,与侧面栅栏卡连接。四周预埋加固钢芯,中间网格系全玻璃钢制品。侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接、窄于正面栅栏,一侧与井壁连接,另一侧与正面栅栏相连接,同样起到安全防护的作用。



拉挤型玻璃钢梯子间产品特点:拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出。拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定。生产效率高。因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣质原料无法使用,保证了产品的质量。可加工任何复杂截面的直线型横截面复合材料型材。产品尺度精度高,表面平掌滑。生产环境卫生环保,劳动强度低;在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种(层间距)规格

生产工艺:我公司生产的拉剂型玻璃钢梯子间,采用国内先进的8吨、15吨液压往复式拉挤机,使用乙烯基酯环氧树脂、无碱玻纤纱、多层无碱缝边毡为原料,经过拉剂模具三段式的中温固化,一次性拉剂成型。按图纸下料组接成图纸规定样式,使用环氧树脂粘结牢固及使用销钉固定,进行产品检验,合格后入库待发。。。。。。。。。

漳州专业订制玻璃钢梯子间


以剥壳、锈化为主的酸洗工艺--其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥。此种拉丝粉尘较少,是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序,冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺.工艺流程。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→磷化-→冲洗-→皂化-→干