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合肥供应玻璃钢缠绕管道源头工厂

作者:点击:48 发布时间:2020-05-12

合肥供应玻璃钢缠绕管道

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



合肥供应玻璃钢缠绕管道

玻璃钢缠绕工艺管道:●耐腐蚀:在纵横交错、网罗棋布环境下,可根据截至的要求选择不同的耐腐蚀管道。●耐压:按工艺要求的压力,设计、制造管道和管件,以工艺要求的1.5倍数压力进行充压实验耐热;耐低温为负70℃,耐高温为250℃。●绝缘性能与阻燃性能好:绝缘性能优良,经过改良后可消除静电;不会自然,阻燃、拒燃性能好,可自熄。●颜色多样:透明性能好,改良后可呈多种颜色;●保温性能好:改良后可提高热传导能力。

连续缠绕过程:1.轴支撑梁和箍状缠绕的闭环钢带形成内径可调的“模具”(连续缠绕的管是外径串联管)。2.主轴旋转,钢带在凸轮盘和铝梁推力器的作用下连续轴向传递。3.根据轴向设计位置并在程序计算控制器(PLC)和微型计算机(PLC)的控制下,沿“模具”排列连续纤维,短切纤维,石英砂,树脂和添加剂及其他材料。PC),精准的计量和切割。4.微电脑控制远红外加热和固化,并自动调节加热功率。5.根据设置的长度切割和修改管道端面。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

8.不生锈:钢管、铸铁管表面极易生锈,对输送介质会产生污染,因而,常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理;纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成,表面不会生锈,无需处理,不会污染水质。9.防污抗蛀:玻璃钢管内壁洁净光滑,难以被海水或污水中各种微生物污染蛀。10.可设计性强:根据具体使用情况,可对管道的具体性能及形状进行设,以便满足工程需要,提高工程安装速度。

玻璃纤维增强塑料管的长度一般为12米。采用双“O”型密封环插座连接,每个接口均可测试,密封可靠。玻璃钢缠绕管道重量轻,便于运输,安装。玻璃钢夹砂管的重量仅占相同尺寸的1/4,球墨铸铁管的长度相同,水泥管的重量的1/10。便于运输和装载,安装效率高,成本低。玻璃钢夹砂管连接方法。双“O”型密封环插座连接,单“O”型密封环插座连接,对接和插座连接,法兰连接等。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





(3)远红外深度固化:玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,,,其主要目的是:可以大大提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;(4)过程质量检验:在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是不是合格,不合格的严禁上机缠绕。。。

玻璃钢缠绕管道特点:(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑,粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工费用低,无须维修,使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:无毒,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。

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玻璃纤维缠绕砂管:●主要材料:树脂,表面毡,短切纤维,连续玻璃纤维,石英砂及其他辅助材料●可为用户提供:直径300毫米至4000毫米,长度它是装有沙子的管道的6米,10米和12米,并配有弯头,三通,法兰,Y型,T型接头和不同直径管道的管件。●其主要用途:地下管道,高架管道等。。。。。。。。。。。。。