目前，玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，且每年以5%～10％的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造，我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。 尽管如此，与巨大的管道市场相比．玻璃钢管道所占份额仍很低，因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而，我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它，以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。
6．接头少、连接方式多样灵活：缠绕玻璃钢管道单管长度6～12m，甚至更长，在长距离管线安装时，所需接头少，既减少了施工费用，也降低了渗漏。另外，缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种，施工中灵活选择接头方式，能提高工程的进度。7．电绝缘性能好：钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体，绝缘性能好，可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。
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石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。
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发展历史▶1987年，河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕生产线▶1992年河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕夹砂管道生产线▶此后得到迅速发展，具不完全统计目前有近800条定长缠绕生产线。。特点▶设备简单，要求低，方便灵活▶投资小，成本低▶自动化程度有限▶操作人员多，人为因素较多，稳定性相对较差▶行业门槛低，生产厂家多，良莠不齐▶生产效率较低▶检验代价大▶承插连接影响水力性能
c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；e、进入内衬远红外深度固化工序。
玻璃钢缠绕管道制造工艺说明。。。。一、玻璃钢管壁结构说明：玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。。。。玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。。。。。。。。。。。。。。
标准立项的目的和意义：▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法，技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善，连续缠绕工艺已经具备高度自动化，产品性能稳定可靠，整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。
玻璃钢缠绕管道选用耐腐蚀的树脂,玻璃钢缠绕管道拥有的机械性质与加工特性,能承受大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及很多化学物质的腐蚀。【耐热耐寒功能好】在-30℃状态下,玻璃钢缠绕管道仍具有良好的耐性和的强度,可在-50℃－80℃的范围内长期使用,选用特别配方的树脂时使用。【耐磨功能好】玻璃钢缠绕管道的耐磨功能是非常好的,实验证明:把含有很多泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比实验。经次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经外表硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此能够说明玻璃钢管的耐磨损功能十分强。
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璃钢缠绕管道结构特点：1)具有优良的抗腐蚀性能，不要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。(2)重量轻，管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。(3)单根管道长度长减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。4)管壁内壁光滑减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
