连云港专业生产玻璃钢梯子间
玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试，证明玻璃钢梯子间具有质量轻，耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上）、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用，由于该产品的特点优越，并具有为矿井服务的超长使用年限，因此是现代矿井建设中使用的产品。
玻璃钢梯子间如何保养、维护及运输贮存？玻璃钢梯子间耐腐蚀性能良好，一般不需保养，维护。如非人为的将梯子间损坏，请及时与我们联系，我公司将派专人带原料现场修补，以达到使用要求。运输前须将各构件分类包装，大件采用角、槽钢或木板组装框架，整齐排放，小件采用木箱包装，各构件须与车体牢牢固定。在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。贮存厂地应平整，无杂物，堆放不易太高，栅栏、梯子堆放不得超过1.5米为宜。存放时各构件应平整堆放，不得错位，其上部不得压有重物。不得长期露天存放，以防烈日曝晒和受压变形，并且远离火源。如货到长时间不安装，要存放在仓库或厂棚内，可露天存放一个月。
连云港专业生产玻璃钢梯子间
玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。
改善零件的机械性能：机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用：⑴对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求、即达到一定的表面粗糙度。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
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模压型玻璃钢复合梯子间
立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。
热浸锌工艺：玻璃钢梯子间金属连接件及锚杆需要热浸锌处理。热浸锌概述：热浸锌又叫热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，被广泛用于各行业的金属结构设施上，近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热浸锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
酸洗方式：适用于线材、半成品拉制的酸洗方法。现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥。这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
技术性能（主要性能和参数）阻燃性能：酒精喷灯燃烧试验，6根试件的有焰继燃总时间≤30S。6根试件的有无焰续燃总时间≤120S。单位，有焰续燃≤15S。单位，无焰续燃≤60S。抗静电性能：上、下表面电阻平均值≤3×108Ω。耐冲击性能：锤重5kg，高2m自由落下，制品无破损。拉伸强度：≥200MPa。弯曲强度：≥70MPa。外型及安装尺寸、重量。煤矿梯子间用外覆材料属加工定做产品，其外形及加工尺寸根据立井井筒具体设计制做，安装根据设计图纸进行。
连云港专业生产玻璃钢梯子间
拉挤型玻璃钢梯子间产品特点：拉挤产品的物理机械性能，特别是纵向比强度和比刚度相当突出。拉挤工艺过程为自动控制，产品质量稳定。生产效率高。因工艺中使用8吨以上拉挤机，劣质原料无法使用，保证了产品的质量。可加工任何复杂截面的直线型横截面复合材料型材。产品尺度精度高，表面平掌滑。生产环境卫生环保，劳动强度低；在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点，故而减轻施工强度，延长服务年限（40年以上），节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种（层间距）规格
