热门关键词:玻璃钢储罐,玻璃钢管道,冷却塔,风机,防火阀等
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衡阳玻璃钢储罐工厂欢迎咨询

作者:点击:36 发布时间:2020-06-04

衡阳玻璃钢储罐工厂

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。



固化特点:玻璃钢的固化可以提高强度10%以上,真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中,尚有部分残存的溶剂和其他低分子物,在常压下不能完全除去。妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结,因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全,使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发,否则将会使固化剂挥发损失过大,使制品固化不完全,反而降低强度。

适用范围:可广泛应用于石油,化工,纺织,印染,电力,交通,食品酿造,人工合成,给排水,海水淡化,水利灌溉和国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可承受各种酸,碱,盐和有机溶剂,主要用于石油,化工,制药,印染,酿造,给排水,运输等行业,适用于盐酸,硫酸酸,硝酸,甲醛,甲醇,葡萄酒,过氧化氢,污水,次氯酸钠等产品的储运,也可用作地下油罐,保温储罐,运输罐车等。

玻璃钢储罐的优点:

耐腐蚀、防渗漏、耐候性好;玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂; 具有优良的机械物理性能;玻璃纤维缠绕成型,降低了纤维的微裂纹存在率,实现等强度,该成型方法能使纤维含量高达80%,比强度高于钢材、铸铁和塑料等,热膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%; 使用寿命长,维护费用低!

FRP管是一种轻质,高强度,耐腐蚀的非金属管。从里到外:FRP内衬,FRP辅助内衬,FRP缠绕层,FRP外部保护层。缠绕层负责管道的强度和刚度,而外部保护层则起到抗老化,抗腐蚀和抗日光的作用。玻璃钢缠绕管道具有优异的耐腐蚀性,并且不会对水和其他介质造成二次污染,并且使用寿命长且重量轻。减少流阻,增加流量和减少能耗是一个不错的选择。与相同规格的钢管相比,使用较小直径的管道输送相同流量的流体可以使流量增加约10%;它不会结垢,也不会长时间降低流速。



衡阳玻璃钢储罐工厂

分类:

玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等等。

中国90%以上的玻璃钢产品都是通过人工网生产的。其他方法包括模制,缠绕和层压。日本的手糊法仍占50%。从世界范围来看,手躺仍占相当大的比例,表明它仍然具有生命力。手动层压方法的特点是它是由湿树脂模制而成的,设备简单,成本低廉,整个产品一次可粘贴超过10m。缺点是机械化程度低,生产周期长和质量不稳定。随着中国从国外引进拉挤成型,喷涂和卷绕等工艺设备,随着玻璃钢行业的发展,新的工艺方法将不断涌现。维护提示:玻璃钢储罐仅在设计条件下使用,并且不能随意更换介质;如果满足设计条件,则应在更换介质时进行清洁;避免与锋利的硬物接触;如果发现损坏,应及时修复;避免长期暴露在阳光下和恶劣的环境中;经常干净整洁



玻璃钢产品具有优异的物理性能,比钢,铸铁和塑料具有更高的比强度,并导热系数仅为钢0.5,这是很好隔热和电绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大,墙体结构性能优良,产品工作温度在-50至200℃之间,耐压一般在6.4MPa以下。具有重量轻,强度高,不渗透,隔热,绝缘,无毒,表面光滑特点。可广泛应用于石油,化工,纺织,印染,电力,运输,食品酿造,人工合成,给排水,海水淡化,水利灌溉和国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可承受各种酸,碱,盐和有机溶剂,主要用于石油化工制药印染酿造给排水运输等行业,适用于盐酸,硫酸酸,硝酸,甲醛,甲醇,葡萄酒,过氧化氢,污水,次氯酸钠等储运,也可地下油罐,保温储罐,运输罐车等

醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等)。其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤等等)。含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等)。

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过程检测:该过程的检验是针对生产过程中进行检验的,过程检验实行自互检检验的制度,产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等等各工序,由操作工实行自检,并且由下到工序对伤到工序进行检验,检验的内容主要是外观、尺寸,检验结构填写产品过程的检验并记录,每件制品一个记录,制品的编号和过程检验记录的编号相互对应。。