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全新玻璃钢梯子间定制大批量现货

作者:点击:48 发布时间:2020-06-04

全新玻璃钢梯子间定制



玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试,证明玻璃钢梯子间具有质量轻,耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上)、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。

玻璃钢梯子间性能如何?立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品,有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资,减少服务期间的维修费用,具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。



全新玻璃钢梯子间定制

玻璃钢的制作基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。

脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂:也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合,并加入一定量的防爆剂.烘干预热:为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为80~140℃。



全新玻璃钢梯子间定制

模压型玻璃钢复合梯子间

立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品,有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资,减少服务期间的维修费用,具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。

热浸锌的特点:整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的纯锌层(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下层锌钢合金层(Zetalayer)及亚铅层(deltalayer)分别有179及211DPN硬度值比钢材层(Basesteel)的159DPN硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往薄不易施工,易受伤害处,故常须再维护。



喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:喷砂处理是通用、迅速、效率高的清理方法。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。喷砂主要有以下应用:工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

主要原材料选择:为保证立井梯子间玻璃钢复合材料产品质量,在选择原材料时必须高标准要求。中碱玻璃纤维纱(布)我们选用的中碱玻璃纤维纱(布)是作为争强材料,其含碱量为2-6%,碱金属氯化物含量为1.2=0.5%。191-A不饱和和聚酯树脂。191-A不饱和聚酯树脂作为粘结材料,具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气候性能好能特点。碳素型钢、为增强梯子间复合材料的刚性,提高弹性模数、增强抗剪切强度等技术性能,制作产品时预埋不同型号的型钢(钢板)作为骨架。阻燃剂和抗静电剂,为了解决易燃和静电的问题,我们在制作产品时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂,使之达到GB16413-1996标准的要求。

全新玻璃钢梯子间定制


整理:镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。钝化:目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境,采用无铬钝化。冷却:一般用水冷,但温度不可过低也不可过高,不低于30℃不高于70℃,检验:镀层外观光亮细致无流挂皱皮现象。厚度检验可用涂层测厚仪,方法较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。