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金华玻璃钢缠绕管道报价接受定制

作者:点击:48 发布时间:2020-06-07

金华玻璃钢缠绕管道报价

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



金华玻璃钢缠绕管道报价

发展历史▶1987年,河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕生产线▶1992年河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕夹砂管道生产线▶此后得到迅速发展,具不完全统计目前有近800条定长缠绕生产线。。特点▶设备简单,要求低,方便灵活▶投资小,成本低▶自动化程度有限▶操作人员多,人为因素较多,稳定性相对较差▶行业门槛低,生产厂家多,良莠不齐▶生产效率较低▶检验代价大▶承插连接影响水力性能

玻璃钢缠绕管道是一种重量轻,强度高,耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢缠绕管道是一种具有树脂基重量的玻璃纤维,玻璃钢缠绕管道根据工艺要求在旋转的型芯模具上一层一层地缠绕,石英砂作为中间层均匀地分布在纤维之间的距离上。其管壁结构合理先进,可以充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢砂管以其优异的耐化学性,重量轻,强度高,不结垢,抗氧化,与普通钢管相比使用寿命长,综合成本低,安装速度快,安全可靠等特点而被客户接受。玻璃钢缠绕管道的施工连接方式:玻璃钢管道的施工连接方式一般包括法兰连接,套管连接,承插连接,平口连接和螺纹连接。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

续缠绕玻璃钢夹砂管道定义及其核心技术特征:▶连续缠绕玻璃钢管道是指以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂等无机非金属材料为填料,采用连续缠绕工艺方法制成,套筒式接头连接的管道。简称CWFP管。▶其核心是连续缠绕工艺和套筒式接头。▶连续缠绕工艺按照GB/T21238的定义:▶连续缠绕工艺是指在连续输出的模具上,把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层,并经固化后切割成一定长度管材的一种生产方法。▶核心要素是连续输出的模具、连续纤维、短切纤维和环向缠绕▶核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维(不低于管道质量的9%)

6.接头少、连接方式多样灵活:缠绕玻璃钢管道单管长度6~12m,甚至更长,在长距离管线安装时,所需接头少,既减少了施工费用,也降低了渗漏。另外,缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种,施工中灵活选择接头方式,能提高工程的进度。7.电绝缘性能好:钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体,绝缘性能好,可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





▶重复加载弯曲性能优:DN500管道,SN8000,竖向位移42mm100万次,结构无破坏1Hz,DN600管道,SN10000,竖向位移42mm,5000次重复加载,管壁无损伤0.5Hz。▶弯曲强度裕度大。。连续缠绕工艺设计▶钢带宽度▶推进速度▶供料速度▶各组分比例▶纱线规格▶纱线间距▶纱团数▶内衬宽度▶内结构层宽度▶夹砂层宽度▶外结构层宽度▶外保护层宽度。。

(7)修整、脱模:待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。(8)管道水压试验及摆放:每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道

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2)制衬工序:a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,质检部门和制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂;b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置,并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度;