专业生产玻璃钢梯子间加盟电话
玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试，证明玻璃钢梯子间具有质量轻，耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上）、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用，由于该产品的特点优越，并具有为矿井服务的超长使用年限，因此是现代矿井建设中使用的产品。
酸洗工艺规程：玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用
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玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。
主要原材料选择：为保证立井梯子间玻璃钢复合材料产品质量，在选择原材料时必须高标准要求。中碱玻璃纤维纱（布）我们选用的中碱玻璃纤维纱（布）是作为争强材料，其含碱量为2-6%，碱金属氯化物含量为1.2=0.5%。191-A不饱和和聚酯树脂。191-A不饱和聚酯树脂作为粘结材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气候性能好能特点。碳素型钢、为增强梯子间复合材料的刚性，提高弹性模数、增强抗剪切强度等技术性能，制作产品时预埋不同型号的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，我们在制作产品时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂，使之达到GB16413-1996标准的要求。
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模压型玻璃钢复合梯子间
立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。
生产工艺：加工制作由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成为产品。
节省钢材及维修费用：梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。可设计性好，易形成标准化：立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材，其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装，能适宜于各类井筒。械化成型，生产效率高，产品质量稳定
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光：喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
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酸洗方式：适用于线材、半成品拉制的酸洗方法。现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥。这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
