枣庄专用玻璃钢梯子间
玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试，证明玻璃钢梯子间具有质量轻，耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上）、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用，由于该产品的特点优越，并具有为矿井服务的超长使用年限，因此是现代矿井建设中使用的产品。
节省钢材及维修费用：梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。可设计性好，易形成标准化：立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材，其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装，能适宜于各类井筒。械化成型，生产效率高，产品质量稳定
枣庄专用玻璃钢梯子间
玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。
产品概述：梯子间玻璃钢复合材料，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点，节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。梯子间玻璃钢复合材料及封闭式梯子间玻璃钢复合材料，采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方，用模压成型和拉挤成型，模具设计先进，产品技术于国内同类产品。
枣庄专用玻璃钢梯子间
模压型玻璃钢复合梯子间
立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。
平台：该部件是钢一玻璃钢复合制品，是层间距的结合部，梯子的固定依托，人行往返的休息点，并具有防滑性能。牛腿：该部件主要是梯子梁与井壁的连接纽带，是通过锚杆紧密与井壁结合，是整个梯子间的着力点，该部件是钢板成型（或铸钢件）与玻璃钢复合而成。正面栅栏：该部件是梯子间人行道的安全防护网，上、下与大梁连接，宽于侧面栅栏，与侧面栅栏卡连接。四周预埋加固钢芯，中间网格系全玻璃钢制品。侧面栅栏：侧面栅栏大体与正面栅栏相同，其主要连接部位是与上、下小梁相接、窄于正面栅栏，一侧与井壁连接，另一侧与正面栅栏相连接，同样起到安全防护的作用。
玻璃钢复合材料梯子间的基本原理及工艺：以前，矿井井筒梯子间均采用金属构件，由于矿井井筒中的淋水、潮湿及淋水中含有的酸碱成分严重腐蚀，金属梯子间一般使用7-8年（腐蚀严重只能使用2-3年），对矿井出口的安全性、可靠性威胁很大。而玻璃钢复合材料梯子间具有强度高、重量轻、耐腐蚀、阻燃、抗静电、是呀寿命长（根据美国W.Wengcnes概念，使用寿命可达40年）等优点，现已广泛应用于矿山井筒。
拉挤专用树脂：乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢，为增强梯子间组件的钢性，提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能，制作产品时预埋不同的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂，使之达到GB16413-2009标准要求。
枣庄专用玻璃钢梯子间
梯子间玻璃钢复合材料的生产工艺：加工制作由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），然后进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。
