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漳州玻璃钢梯子间生产厂家感谢咨询

作者:点击:428 发布时间:2020-07-02

漳州玻璃钢梯子间生产厂家



梯子间使用安全注意事项:安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求。检查各构件有无破损现象,如发现破损影响安装使用,须解决问题后再安装。检查各构件的连接孔径,孔距是否符合设计要求。不得用锐器冲刺,划割各构件表面。吊装时使用软质吊装带,以防因吊装损坏各构件。用螺栓连接坚固时,螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片,不得直接与玻璃钢接触。尽是避免抛掷,碰撞。使用过程中避免罐笼吊落重物,以防损坏产品。

玻璃钢梯子间主要性能介绍:玻璃钢梯子间用钢和玻璃钢复合材料加工制作,玻璃钢外覆材料、钢材等按矿井使用设计要求制造而成的,安装于立井井筒内,供井筒检修或人员紧急上井所用的工程系列产品,具有阻燃、抗静电、耐腐蚀等特点,是现代化矿井使用产品。

生产工艺:加工制作由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成为产品。



玻璃钢的特点有哪些

1、玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,只有碳钢的1/4-1/5,但它的拉伸强度却与碳钢接近,甚至超过碳钢。

2、玻璃钢具有很轻的耐腐蚀性,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。



井壁吊挂式玻璃钢梯子间:井壁吊挂式玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道,由平台、拉梯、拉杆组成。拉梯、拉杆上部锚固在井壁上,其下部与平台中部的骨架相连。平台呈水平布置,靠井壁一侧锚固在井壁上。该梯子间顺井筒径向布置,利用梯子作一侧拉杆,吊挂梯子间和保护网,并锚固在井壁上,利用平台框架固定管路和电缆,从而取消了梯子大梁和托架,使整体结构简单,节省材料,减轻重量,缩短工期。

节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。械化成型,生产效率高,产品质量稳定

玻璃钢的特点有哪些方面?

轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

耐腐蚀

FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

JIAXU嘉旭企业有齐全的生产检测设备,强大的机械化生产阵容,同时企业始终贯彻以科学技术为先导,加强科技投入,长期与多所高等院校,科研单位合作,充分发挥广大科技人才的智慧,不断吸取,消化国外先进技术,优化产品结构。

漳州玻璃钢梯子间生产厂家



玻璃钢复合材料梯子间装备产品,采用国内的玻璃钢复合材料工艺配方。用整体钢模对压成型,模具设计,产品规格标准,分子聚合密度高,有可靠的质量保证。产品特点:耐腐蚀,耐水、耐酸碱,使用寿命长。立井井筒淋水较大且含有各种酸、碱成份,玻璃钢的耐腐蚀性能有口皆碑,其使用寿命可达30年以上。重量轻,强度高,易安装,节省投资。梯子间比重1.8-2.除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。

拉挤玻璃钢梯子间:拉挤玻璃钢梯子间中各拉挤玻璃钢型材是由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备产生的牵引力下,浸胶后经模具系统定型加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材。拉挤玻璃钢梯子间系列构件,改进了部分梯子间构件原来钢与玻璃钢复合手糊、模压的生产工艺,拉挤产品受到用户及设计、施工单位的青睐。



漳州玻璃钢梯子间生产厂家


热镀锌:要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。