现货玻璃钢梯子间经销商
玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试，证明玻璃钢梯子间具有质量轻，耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上）、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用，由于该产品的特点优越，并具有为矿井服务的超长使用年限，因此是现代矿井建设中使用的产品。
井壁吊挂式玻璃钢梯子间：井壁吊挂式玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道，由平台、拉梯、拉杆组成。拉梯、拉杆上部锚固在井壁上，其下部与平台中部的骨架相连。平台呈水平布置，靠井壁一侧锚固在井壁上。该梯子间顺井筒径向布置，利用梯子作一侧拉杆，吊挂梯子间和保护网，并锚固在井壁上，利用平台框架固定管路和电缆，从而取消了梯子大梁和托架，使整体结构简单，节省材料，减轻重量，缩短工期。
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玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。
脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂：也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合，并加入一定量的防爆剂.烘干预热：为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。
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模压型玻璃钢复合梯子间
立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。
酸洗方式：适用于线材、半成品拉制的酸洗方法。现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥。这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
梯子间玻璃钢复合材料的生产工艺：加工制作由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），然后进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。
技术性能（主要性能和参数）阻燃性能：酒精喷灯燃烧试验，6根试件的有焰继燃总时间≤30S。6根试件的有无焰续燃总时间≤120S。单位，有焰续燃≤15S。单位，无焰续燃≤60S。抗静电性能：上、下表面电阻平均值≤3×108Ω。耐冲击性能：锤重5kg，高2m自由落下，制品无破损。拉伸强度：≥200MPa。弯曲强度：≥70MPa。外型及安装尺寸、重量。煤矿梯子间用外覆材料属加工定做产品，其外形及加工尺寸根据立井井筒具体设计制做，安装根据设计图纸进行。
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酸洗工艺规程：玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用
