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邯郸玻璃钢梯子间生产厂家批发采购

作者:点击:149 发布时间:2020-07-06

邯郸玻璃钢梯子间生产厂家



玻璃钢梯子间简介及技术性能接受概述

产品特点

立井玻璃钢复合材料梯子间,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限,节约矿进建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒布置的不同大致可分为4m、5m、6m三种(层间距)规格。

我公司生产的梯子间玻璃钢复合材料产品及封闭式梯子间玻璃钢复合材料,采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方,用整体钢模对压成型,模具设计先进,产品规格标准,分子聚合密度高,有可靠的质量保证。

技术性能(主要性能和参数)阻燃性能:酒精喷灯燃烧试验,6根试件的有焰继燃总时间≤30S。6根试件的有无焰续燃总时间≤120S。单位,有焰续燃≤15S。单位,无焰续燃≤60S。抗静电性能:上、下表面电阻平均值≤3×108Ω。耐冲击性能:锤重5kg,高2m自由落下,制品无破损。拉伸强度:≥200MPa。弯曲强度:≥70MPa。外型及安装尺寸、重量。煤矿梯子间用外覆材料属加工定做产品,其外形及加工尺寸根据立井井筒具体设计制做,安装根据设计图纸进行。



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立井梯子间玻璃钢复合材料是由大梁、小梁、平台、牛腿、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、压钩、小梁、支座、紧固件等制品件组成,均有煤炭专业设计院设计,结构合理,综合密切,连接牢固,安全可靠,安装方便,同时具备阻燃、抗静电和表面耐磨等有点,是理想的立井安全设施。



热浸锌层形成过程:热浸锌层形成过程铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使铁与纯锌层之间很好结合,其过程可叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间融合,原子之间引力比较小。当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,为锌渣。当工件从浸锌液中移出表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

拉挤玻璃钢梯子间中各拉挤玻璃钢型材是由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备产生的牵引力下,浸胶后经模具系统定型加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材。拉挤玻璃钢梯子间系列构件,改进了部分梯子间构件原来钢与玻璃钢复合手糊、模压的生产工艺,拉挤产品受到用户及设计、施工单位的青睐。拉挤玻璃钢型材具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品,将越来越得到广泛的应用。

牛腿:该部件主要是梯子梁与井壁的连接纽带,是通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部件是钢板成型(或铸铁件)与玻璃钢复合而成。正面栅栏:该部件是梯子间人行道的安全防护网,上下与大梁连接,宽于侧面栅栏,与侧面栅栏以栅栏卡连接。四周预埋加固钢芯,中间网格系全玻璃钢制品。侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上下小梁相接,窄于正面栅栏,一侧与井壁连接,另一侧与正面栅栏相连接,同样起到安全防护作用。梯子:主要作用是人行道,上下与平台板相连接,采用钢芯通过特殊焊接处理、酸洗、钝化、除锈,一次性复合玻璃钢而成,斜行脚踏板配有防滑纹。

平台:该部件是钢一玻璃钢复合制品,是层间距的结合部,梯子的固定依托,人行往返的休息点,并具有防滑性能。牛腿:该部件主要是梯子梁与井壁的连接纽带,是通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部件是钢板成型(或铸钢件)与玻璃钢复合而成。正面栅栏:该部件是梯子间人行道的安全防护网,上、下与大梁连接,宽于侧面栅栏,与侧面栅栏卡连接。四周预埋加固钢芯,中间网格系全玻璃钢制品。侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接、窄于正面栅栏,一侧与井壁连接,另一侧与正面栅栏相连接,同样起到安全防护的作用。

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喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:喷砂处理是通用、迅速、效率高的清理方法。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。喷砂主要有以下应用:工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。