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专业定制玻璃钢缠绕管道电话专业生产

作者:点击:181 发布时间:2020-07-06

专业定制玻璃钢缠绕管道电话

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



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FRP管缠绕工艺的特点:定长缠绕FRP管成型工艺是连续生产的。该生产线是全自动生产设备,生产效率高,产品质量稳定。应用的承重材料是连续纤维和短切纤维,该连续纤维具有很高的拉伸强度,短切纤维连接在一起,管壁具有很强的集成性,并且管子具有承受内外压力的能力。1.设备复杂,价格高,要求高,灵活性差2.自动化程度高,对整个过程进行监控3.操作人员少,人为因素低4.行业门槛高,制造商数量相对较低,标准是5.生产效率高。良好的生产环境6.产品质量高,更加均匀,稳定,可靠7.检查和维护方便8。玻璃钢砂管套连接,液压性能好

6.接头少、连接方式多样灵活:缠绕玻璃钢管道单管长度6~12m,甚至更长,在长距离管线安装时,所需接头少,既减少了施工费用,也降低了渗漏。另外,缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种,施工中灵活选择接头方式,能提高工程的进度。7.电绝缘性能好:钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体,绝缘性能好,可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

(7)修整、脱模:待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。(8)管道水压试验及摆放:每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道

玻璃钢管道工艺详细说明:(1)准备工序:a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





玻璃钢缠绕管道是一种重量轻,强度高,耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢缠绕管道是一种具有树脂基重量的玻璃纤维,玻璃钢缠绕管道根据工艺要求在旋转的型芯模具上一层一层地缠绕,石英砂作为中间层均匀地分布在纤维之间的距离上。其管壁结构合理先进,可以充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢砂管以其优异的耐化学性,重量轻,强度高,不结垢,抗氧化,与普通钢管相比使用寿命长,综合成本低,安装速度快,安全可靠等特点而被客户接受。玻璃钢缠绕管道的施工连接方式:玻璃钢管道的施工连接方式一般包括法兰连接,套管连接,承插连接,平口连接和螺纹连接。

法兰连接:法兰连接具有以下两种形式:答:模制的玻璃纤维增??强塑料法兰安装在管道的两端,法兰和管道之间用粘合剂粘合(某些管道在出厂时具有法兰)。B.对于金属或FRP分体式套筒法兰,已将管道的两端特意制成法兰形式。套管粘接:在玻璃钢缠绕管道的末端和套管上涂上粘合剂以使其彼此粘合,然后使用玻璃布胶带将粘合剂穿透,在界面上增加几层,然后自然干燥。插座键合

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保温功能优】因为玻璃钢缠绕管道的导热系数低,因此其保温功能特别好。【固化后防污抗性】在使用过程中不容易结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。【接口少,装置效率高】管道的长度一般为:6-12m/根(也能够依据客户的要求生产出特别长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了装置速度,减少故障概率,提高整条管线的装置质量