淄博玻璃钢缠绕管道出售
种工艺玻璃钢管道的特点
定长：连续纤维 间歇法 多工位 低自动化
离心：短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化
连续：连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化
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8．不生锈：钢管、铸铁管表面极易生锈，对输送介质会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。9．防污抗蛀：玻璃钢管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中各种微生物污染蛀。10．可设计性强：根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设，以便满足工程需要，提高工程安装速度。
标准立项的目的和意义：▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法，技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善，连续缠绕工艺已经具备高度自动化，产品性能稳定可靠，整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。
1月30日，国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产，该生产线达到国际先进水平，标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点，是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合，树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加，将生产过程中人为因素的影响降到了很低，缠绕工艺参数严格按照工艺单实现，质量非常稳定，并且由于生产的特性，可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能，质量控制环节优于定长缠绕工艺。
离心浇铸工艺▶离心浇铸工艺是将短切玻璃纤维、石英砂和树脂按比例喷到旋转的钢模中来加工管道的工艺，为间歇式生产，生产线是自动化生产设备，生产效率高，生产成本高，同时由于设备和工艺难于掌握，一直以来国际上基本就1家企业（HOBAS）在全世界授权生产。▶结构承力层为短切纤维，无连续纤维，层间强度较高，一体性强，可以承受较高外压，因无连续纤维，在非预期损伤时易于爆管，引发次生灾害。国际上主要应用于无压顶管领域。
玻璃钢缠绕管道：●耐化学腐蚀，使用寿命长：其管道制品适合运送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。●具有优良的物理力学性能：重量一般都不大于同规格钢管的1/3，此外，热膨胀系数与钢大体相同，热传导系数只有刚的0.5%，是一种很好的热和电绝缘体。●水力特性优异：玻璃钢的内表面相当光滑，一般表面能粗糙率可取0.008，几乎可认为是“水力学光滑管”。●设计灵活性大，改型周期短：则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种的金属管材无法与其相比。
整个缠绕过程由微机控制，具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。
管道工作温度为-40℃-80℃，经特殊配比的管道可耐110℃高温，冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道，大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%，与水泥管相当，且运输便利，施工费用低，无须维护。使用寿命长达50年以上。
玻璃钢缠绕管道:玻璃钢缠绕管道主要应用领域。（1）饮用水管道（2）污水收集输送管道，中水回用管道（3）市政给排水管道（4）海水输送管道及其他各种埋地管道等。玻璃钢缠绕管道防污，无毒。光滑的内壁不会结垢，不会滋生藻类和其他微生物，对水质没有二次污染。由食品级树脂制成的管道可用于运输饮用水。玻璃钢缠绕管道接头少，密封性好。
行业标准的基本思想：▶目前，随着连续缠绕管道的发展和不断使用，连续缠绕砂管道的优异性能也被用户广泛认可和重视。在制定现行管道标准（GB/T21238-2007）时是考虑到国标的广泛性和适用性，但该标准主要侧重于定长缠绕管道的性能指标，未作特别的规定。用于连续缠绕的管道。根据规定，现行国标不适用于连续管道产品的监督和质量管理。因此，在现行国标的基础上，有必要制定出连续缠绕管的行业标准，并对连续缠绕管的一些特殊性能进行完善，补充和完善。
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目前，玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，且每年以5%～10％的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造，我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。尽管如此，与巨大的管道市场相比．玻璃钢管道所占份额仍很低，因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而，我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它，以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。
