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现货玻璃钢缠绕管道批发价格服务为先

作者:点击:508 发布时间:2020-07-15

现货玻璃钢缠绕管道批发价格

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



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玻璃钢缠绕管道特点:(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑,粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工费用低,无须维修,使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:无毒,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。

▶重复加载弯曲性能优:DN500管道,SN8000,竖向位移42mm100万次,结构无破坏1Hz,DN600管道,SN10000,竖向位移42mm,5000次重复加载,管壁无损伤0.5Hz。▶弯曲强度裕度大。。连续缠绕工艺设计▶钢带宽度▶推进速度▶供料速度▶各组分比例▶纱线规格▶纱线间距▶纱团数▶内衬宽度▶内结构层宽度▶夹砂层宽度▶外结构层宽度▶外保护层宽度。。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

缠绕玻璃钢管道的性能主要表现在以下几个方面:1。耐腐蚀性能好:纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。内衬所用的树脂,可根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,这样便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、等工作环境中,从而体现出其良好的耐腐蚀性能。2.水力学性能优良:缠绕玻璃钢管道内表面光滑,内壁粗糙度仅为0.01mm,远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度。

▶生产过程环保性能好:作业环境好、排放少且可控。▶外径系列:由于连续缠绕管道采用外径系列标准而实现方式是采用钢带成型的轮毂内径模具,因此要求管道的壁厚需严格双向控制,壁厚既不能大也不能小,不似其他两种工艺的壁厚要求是单向控制,即壁厚不小于某值即可,这样的壁厚要求也必然对管道的材料投放提出了比其他两种工艺更严苛的要求



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





(3)远红外深度固化:玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,,,其主要目的是:可以大大提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;(4)过程质量检验:在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是不是合格,不合格的严禁上机缠绕。。。

玻璃钢夹砂管道的应用:1、饮用水输送干线管及配水管。2、污水管道、雨水管道。3、农业灌溉用管。玻璃钢缠绕管道的主要成型工艺:由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,再缠绕外保护层。原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。产品规格:压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

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插座键合:在插座的内表面和插座的外表面上涂胶。刺穿并粘贴后,添加几层玻璃布胶带以渗透粘合剂。自然干燥后。平口粘接:在玻璃钢缠绕管道的末端涂上胶水以粘在嘴上,然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布,以缠绕数层。自然干燥后。螺纹连接:直径为65mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。连接时,在螺纹上涂胶并拧紧。