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专业的玻璃钢缠绕管道供应商卓越服务

作者:点击:58 发布时间:2020-07-15

专业的玻璃钢缠绕管道供应商

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



专业的玻璃钢缠绕管道供应商

二、玻璃钢管道制作工艺流程:→玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。。。。。

发展历史▶1987年,河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕生产线▶1992年河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕夹砂管道生产线▶此后得到迅速发展,具不完全统计目前有近800条定长缠绕生产线。。特点▶设备简单,要求低,方便灵活▶投资小,成本低▶自动化程度有限▶操作人员多,人为因素较多,稳定性相对较差▶行业门槛低,生产厂家多,良莠不齐▶生产效率较低▶检验代价大▶承插连接影响水力性能

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

(7)修整、脱模:待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。(8)管道水压试验及摆放:每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道

连续缠绕玻璃钢夹砂管道的技术特点和关键特性▶性能优异且稳定可靠。传统玻璃钢夹砂管道担心的挠曲水平和弯曲强度指标,对于连续缠绕管道永远不用担心,富裕度大并且可以随时切样试验。连续缠绕玻璃钢夹砂管“挠曲性能”和“弯曲强度”远优于传统玻璃钢夹砂管道,其挠度水平可达到国标规定值的2倍以上,弯曲强度可达到国标规定值的1.5倍以上。▶满足快速抢修。外径系列,套筒接头,管端水密封性,满足快速抢修要求,自此不再被排水不净/带水作业等问题困扰。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





玻璃钢的特点有哪些方面?耐腐蚀,FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。JIAXU嘉旭企业有齐全的生产检测设备,强大的机械化生产阵容,同时企业始终贯彻以科学技术为先导,加强科技投入,长期与多所高等院校,科研单位合作,充分发挥广大科技人才的智慧,不断吸取,消化国外先进技术,优化产品结构。

续缠绕玻璃钢夹砂管道定义及其核心技术特征:▶连续缠绕玻璃钢管道是指以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂等无机非金属材料为填料,采用连续缠绕工艺方法制成,套筒式接头连接的管道。简称CWFP管。▶其核心是连续缠绕工艺和套筒式接头。▶连续缠绕工艺按照GB/T21238的定义:▶连续缠绕工艺是指在连续输出的模具上,把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层,并经固化后切割成一定长度管材的一种生产方法。▶核心要素是连续输出的模具、连续纤维、短切纤维和环向缠绕▶核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维(不低于管道质量的9%)

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行业标准的作用:编制本行业标准,既是对目前标准体系的必要补充和完善,还可以有效提高玻璃钢夹砂管道相关标准的技术水平,加快标准更新速度,更是要规范连续缠绕玻璃钢夹砂管道的制造和应用,保证产品质量水平,规范玻璃钢管道行业的发展,促进企业的技术进步与产品的升级换代,充分发挥标准的引领作用。通过标准的规范统一和技术指标门槛的相对提高,限制低质量产品的生产和应用。为项目建设单位、工程施工单位、管道生产单位提供统一的评价标准,使工程建设项目在设计、制造、验收等环节实现有规可依。