热镀锌:要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建议
查看详情拉挤型玻璃钢梯子间产品特点:拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出。拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定。生产效率高。因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣质原料无法使用,保证了产品的质量。可加工任何复杂截面的直线型横截面复合材料型材。产品尺度精度高,表面平掌滑。生产环境卫生环保,劳动强度低;在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不
查看详情拉挤玻璃钢梯子间的基本原理及生产工艺:矿山用井筒装备构件栅栏、梯子、平台等构件,目前大部分采用钢芯边框为骨架外包玻璃钢结构,通过金属模具加压成型,在钢材表面外覆玻璃钢,此产品表面粗糙,钢芯除锈处理不好,易玻钢分离,机械强度远低于拉挤工艺生产的产品,钢材比重大,构件笨重,生产效率不高等弊病,模压玻璃钢梯子间逐渐会被拉剂型玻璃钢梯子间取代。1.主要原材料的选择:为了保证立井梯子间玻璃钢复合材料的产品质量,在选择原材料时必须高标准要求。1.1无碱玻璃纤维纱(布)。我们所选材料作为增强材料,其含碱量为0.5%。
查看详情玻璃钢复合材料梯子间的基本原理及工艺:以前,矿井井筒梯子间均采用金属构件,由于矿井井筒中的淋水、潮湿及淋水中含有的酸碱成分严重腐蚀,金属梯子间一般使用7-8年(腐蚀严重只能使用2-3年),对矿井出口的安全性、可靠性威胁很大。而玻璃钢复合材料梯子间具有强度高、重量轻、耐腐蚀、阻燃、抗静电、是呀寿命长(根据美国W.Wengcnes概念,使用寿命可达40年)等优点,现已广泛应用于矿山井筒。
查看详情热浸锌的特点:整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的纯锌层(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下层锌钢合金层(Zetalayer)及亚铅层(deltalayer)分别有179及211DPN硬度值比钢材层(Basesteel)的159DPN硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往薄不易施工,易受
查看详情适用予成品前钢丝的酸洗工艺:成品前钢丝,它一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根据自己的需要进行选择。。。。。。。。。。。。。。。
查看详情拉挤专用树脂:乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料,具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢,为增强梯子间组件的钢性,提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能,制作产品时预埋不同的型钢(钢板)作为骨架。阻燃剂和抗静电剂,为了解决易燃和静电的问题,制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂,使之达到GB16413-2009标准要求。
查看详情脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂:也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合,并加入一定量的防爆剂.烘干预热:为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生
查看详情喷砂工艺简介:玻璃钢梯子间大件产品芯材需要喷砂除锈。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
查看详情酸洗工艺规程:玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用
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