热门关键词:玻璃钢储罐,玻璃钢管道,冷却塔,风机,防火阀等
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邢台专业制造玻璃钢缠绕管道以客为尊

作者:点击:47 发布时间:2020-05-01

邢台专业制造玻璃钢缠绕管道

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



邢台专业制造玻璃钢缠绕管道

玻璃钢管道工艺详细说明:(1)准备工序:a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。

全自动化的机械装置:从供料-缠绕-固化-切割-检测实现了真正意义上的自动化控制。整条生产线只需3-4人即可实施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本质:增量制造、逐层叠加。原材料在计算机控制下沿轴向精准布料,经过每圈钢带即成型一层,管壁经几十个薄层堆积而成。这与3D打印的原理一样,而且单个薄层的厚度越薄,其一体性越强,性能越优异。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

二、玻璃钢管道制作工艺流程:→玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。。。。。

玻璃纤维缠绕砂管:●主要材料:树脂,表面毡,短切纤维,连续玻璃纤维,石英砂及其他辅助材料●可为用户提供:直径300毫米至4000毫米,长度它是装有沙子的管道的6米,10米和12米,并配有弯头,三通,法兰,Y型,T型接头和不同直径管道的管件。●其主要用途:地下管道,高架管道等。。。。。。。。。。。。。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





6.接头少、连接方式多样灵活:缠绕玻璃钢管道单管长度6~12m,甚至更长,在长距离管线安装时,所需接头少,既减少了施工费用,也降低了渗漏。另外,缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种,施工中灵活选择接头方式,能提高工程的进度。7.电绝缘性能好:钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体,绝缘性能好,可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。

连续缠绕夹砂管的基本认识:▶连续缠绕技术——高度自动化,具备工业4.0的基础。。▶连续缠绕技术——将成为玻璃钢管道的主要工艺。。▶连续缠绕技术——管道厂家技术升级的主要方向。。▶连续缠绕技术——将会成为行业未来投资的热点。。▶连续缠绕夹砂管——它的应用一定会更加广泛,才能满足“供给侧”改革的要求。。

邢台专业制造玻璃钢缠绕管道


玻璃钢的特点有哪些方面?轻质高强,相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。