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沧州玻璃钢缠绕管道品牌专业生产

作者:点击:87 发布时间:2020-05-02

沧州玻璃钢缠绕管道品牌

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



沧州玻璃钢缠绕管道品牌

目前,玻璃钢管道工业发展很快,年产量日趋增加,且每年以5%~10%的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造,我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。尽管如此,与巨大的管道市场相比.玻璃钢管道所占份额仍很低,因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解,对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识,对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而,我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它,以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。

8.不生锈:钢管、铸铁管表面极易生锈,对输送介质会产生污染,因而,常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理;纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成,表面不会生锈,无需处理,不会污染水质。9.防污抗蛀:玻璃钢管内壁洁净光滑,难以被海水或污水中各种微生物污染蛀。10.可设计性强:根据具体使用情况,可对管道的具体性能及形状进行设,以便满足工程需要,提高工程安装速度。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

玻璃纤维增强塑料管的长度一般为12米。采用双“O”型密封环插座连接,每个接口均可测试,密封可靠。玻璃钢缠绕管道重量轻,便于运输,安装。玻璃钢夹砂管的重量仅占相同尺寸的1/4,球墨铸铁管的长度相同,水泥管的重量的1/10。便于运输和装载,安装效率高,成本低。玻璃钢夹砂管连接方法。双“O”型密封环插座连接,单“O”型密封环插座连接,对接和插座连接,法兰连接等。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施;e、进入内衬远红外深度固化工序。

玻璃钢的特点是:1.玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,仅为碳钢的1/4-1/5,但其抗拉强度与碳钢相近。甚至比碳钢还要多。。。2.FRP具有很强的耐腐蚀性,并且对大气,水以及各种浓度的酸,碱,盐以及各种油和溶剂具有良好的抵抗力。。。3.FRP还具有优良的特性,例如良好的绝缘性和设计性。。。

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全自动化的机械装置:从供料-缠绕-固化-切割-检测实现了真正意义上的自动化控制。整条生产线只需3-4人即可实施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本质:增量制造、逐层叠加。原材料在计算机控制下沿轴向精准布料,经过每圈钢带即成型一层,管壁经几十个薄层堆积而成。这与3D打印的原理一样,而且单个薄层的厚度越薄,其一体性越强,性能越优异。