热门关键词:玻璃钢储罐,玻璃钢管道,冷却塔,风机,防火阀等
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芜湖玻璃钢缠绕管道十大品牌售后无忧

作者:点击:45 发布时间:2020-05-02

目前,玻璃钢管道工业发展很快,年产量日趋增加,且每年以5%~10%的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造,我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。 尽管如此,与巨大的管道市场相比.玻璃钢管道所占份额仍很低,因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解,对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识,对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而,我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它,以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。



玻璃钢的特点有哪些方面?轻质高强,相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

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石英砂纤维缠绕玻璃钢管道,就是在纤维缠绕工艺中,利用加强层将石英砂夹入其中,使其具有夹芯的结构,这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本,又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由:内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性,主要用于埋地管和长输管线,具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点,可为建设工程节约大量资金。



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离心浇铸工艺▶离心浇铸工艺是将短切玻璃纤维、石英砂和树脂按比例喷到旋转的钢模中来加工管道的工艺,为间歇式生产,生产线是自动化生产设备,生产效率高,生产成本高,同时由于设备和工艺难于掌握,一直以来国际上基本就1家企业(HOBAS)在全世界授权生产。▶结构承力层为短切纤维,无连续纤维,层间强度较高,一体性强,可以承受较高外压,因无连续纤维,在非预期损伤时易于爆管,引发次生灾害。国际上主要应用于无压顶管领域。

●安装、维护费用低:玻璃钢管不需要特殊的防腐处理,保温层可以减薄,甚至不做保温处理,管道比较轻,吊装设别吨位小,功率消耗少,玻璃钢管的长度比铸铁机水泥管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用。●应用领域广:化学介质输送管、地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管、污水收集输送管道、饮用水输送干线管及配水管、油田主水管及原油输送管、热能输送管和海水输送管、农业灌溉用管、玻璃钢装置、各类工艺管等。



插座键合:在插座的内表面和插座的外表面上涂胶。刺穿并粘贴后,添加几层玻璃布胶带以渗透粘合剂。自然干燥后。平口粘接:在玻璃钢缠绕管道的末端涂上胶水以粘在嘴上,然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布,以缠绕数层。自然干燥后。螺纹连接:直径为65mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。连接时,在螺纹上涂胶并拧紧。

玻璃钢管道工艺详细说明:(1)准备工序:a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。

标准立项的目的和意义:▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法,技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善,连续缠绕工艺已经具备高度自动化,产品性能稳定可靠,整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。

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(3)远红外深度固化:玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,,,其主要目的是:可以大大提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;(4)过程质量检验:在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是不是合格,不合格的严禁上机缠绕。。。