漯河高端玻璃钢缠绕管道
种工艺玻璃钢管道的特点
定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化
离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化
连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化
漯河高端玻璃钢缠绕管道
续缠绕玻璃钢夹砂管道定义及其核心技术特征:▶连续缠绕玻璃钢管道是指以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂等无机非金属材料为填料,采用连续缠绕工艺方法制成,套筒式接头连接的管道。简称CWFP管。▶其核心是连续缠绕工艺和套筒式接头。▶连续缠绕工艺按照GB/T21238的定义:▶连续缠绕工艺是指在连续输出的模具上,把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层,并经固化后切割成一定长度管材的一种生产方法。▶核心要素是连续输出的模具、连续纤维、短切纤维和环向缠绕▶核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维(不低于管道质量的9%)
缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。
1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。
玻璃钢的特点是:1.玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,仅为碳钢的1/4-1/5,但其抗拉强度与碳钢相近。甚至比碳钢还要多。。。2.FRP具有很强的耐腐蚀性,并且对大气,水以及各种浓度的酸,碱,盐以及各种油和溶剂具有良好的抵抗力。。。3.FRP还具有优良的特性,例如良好的绝缘性和设计性。。。
连续缠绕夹砂管的基本认识:▶连续缠绕技术——高度自动化,具备工业4.0的基础。。▶连续缠绕技术——将成为玻璃钢管道的主要工艺。。▶连续缠绕技术——管道厂家技术升级的主要方向。。▶连续缠绕技术——将会成为行业未来投资的热点。。▶连续缠绕夹砂管——它的应用一定会更加广泛,才能满足“供给侧”改革的要求。。
整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。
管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。
行业标准的基本思想:▶目前,随着连续缠绕管道的发展和不断使用,连续缠绕砂管道的优异性能也被用户广泛认可和重视。在制定现行管道标准(GB/T21238-2007)时是考虑到国标的广泛性和适用性,但该标准主要侧重于定长缠绕管道的性能指标,未作特别的规定。用于连续缠绕的管道。根据规定,现行国标不适用于连续管道产品的监督和质量管理。因此,在现行国标的基础上,有必要制定出连续缠绕管的行业标准,并对连续缠绕管的一些特殊性能进行完善,补充和完善。
保温功能优】因为玻璃钢缠绕管道的导热系数低,因此其保温功能特别好。【固化后防污抗性】在使用过程中不容易结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。【接口少,装置效率高】管道的长度一般为:6-12m/根(也能够依据客户的要求生产出特别长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了装置速度,减少故障概率,提高整条管线的装置质量
漯河高端玻璃钢缠绕管道玻璃钢缠绕管道选用耐腐蚀的树脂,玻璃钢缠绕管道拥有的机械性质与加工特性,能承受大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及很多化学物质的腐蚀。【耐热耐寒功能好】在-30℃状态下,玻璃钢缠绕管道仍具有良好的耐性和的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,选用特别配方的树脂时使用。【耐磨功能好】玻璃钢缠绕管道的耐磨功能是非常好的,实验证明:把含有很多泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比实验。经次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经外表硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此能够说明玻璃钢管的耐磨损功能十分强。