目前，玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，且每年以5%～10％的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造，我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。 尽管如此，与巨大的管道市场相比．玻璃钢管道所占份额仍很低，因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而，我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它，以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。
全自动化的机械装置：从供料-缠绕-固化-切割-检测实现了真正意义上的自动化控制。整条生产线只需3-4人即可实施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本质：增量制造、逐层叠加。原材料在计算机控制下沿轴向精准布料，经过每圈钢带即成型一层，管壁经几十个薄层堆积而成。这与3D打印的原理一样，而且单个薄层的厚度越薄，其一体性越强，性能越优异。
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石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。
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全断面分布短切纤维：▶短切纤维的添加一方面增强管轴向强度，另一方面起着管壁层间联系的作用。在环向缠绕纱层之间、在砂层内均分布有大量的短切纤维，这些细密分布在管壁中的短切纤维将管壁连成整体，在树脂完全浸润的情况下，管壁似均质管一样致密一体，因此管道的弯曲强度高，管壁截面抗渗能力。。。。。。。。。。。。。
连续缠绕管道行业标准的特点：体现连续缠绕管道的高性能，发挥标准的行业技术引领作用。▶确定连续缠绕工艺的定义和统一英文缩写简称CWFP管▶明确CWFP管的核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维（不低于管道质量的9%）▶轴向拉伸强度要求比国标大幅提高到50%▶环向弯曲挠曲水平B提高30%，并在产品标记中予以明确，指导用户检测，CWFP-1200-0.6-5000（26％）▶增加资料性附录：长期环向弯曲疲劳性能测试，鼓励进行相关测试，100万次重复加载，变形量为0-A水平的50%，例如SN5000Pa为6%变形量，100万次重复加载后，环刚度的不低于初始刚度的95%。
玻璃钢的特点有哪些方面？轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
续缠绕玻璃钢夹砂管道定义及其核心技术特征：▶连续缠绕玻璃钢管道是指以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂等无机非金属材料为填料，采用连续缠绕工艺方法制成，套筒式接头连接的管道。简称CWFP管。▶其核心是连续缠绕工艺和套筒式接头。▶连续缠绕工艺按照GB/T21238的定义：▶连续缠绕工艺是指在连续输出的模具上，把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并经固化后切割成一定长度管材的一种生产方法。▶核心要素是连续输出的模具、连续纤维、短切纤维和环向缠绕▶核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维（不低于管道质量的9%）
玻璃钢缠绕工艺管道：●耐腐蚀：在纵横交错、网罗棋布环境下，可根据截至的要求选择不同的耐腐蚀管道。●耐压：按工艺要求的压力，设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍数压力进行充压实验耐热；耐低温为负70℃，耐高温为250℃。●绝缘性能与阻燃性能好：绝缘性能优良，经过改良后可消除静电；不会自然，阻燃、拒燃性能好，可自熄。●颜色多样：透明性能好，改良后可呈多种颜色；●保温性能好：改良后可提高热传导能力。
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c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；e、进入内衬远红外深度固化工序。
