株洲玻璃钢缠绕管道报价
种工艺玻璃钢管道的特点
定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化
离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化
连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化
株洲玻璃钢缠绕管道报价
玻璃钢缠绕管道是一种重量轻,强度高,耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢缠绕管道是一种具有树脂基重量的玻璃纤维,玻璃钢缠绕管道根据工艺要求在旋转的型芯模具上一层一层地缠绕,石英砂作为中间层均匀地分布在纤维之间的距离上。其管壁结构合理先进,可以充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢砂管以其优异的耐化学性,重量轻,强度高,不结垢,抗氧化,与普通钢管相比使用寿命长,综合成本低,安装速度快,安全可靠等特点而被客户接受。玻璃钢缠绕管道的施工连接方式:玻璃钢管道的施工连接方式一般包括法兰连接,套管连接,承插连接,平口连接和螺纹连接。
全自动化的机械装置:从供料-缠绕-固化-切割-检测实现了真正意义上的自动化控制。整条生产线只需3-4人即可实施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本质:增量制造、逐层叠加。原材料在计算机控制下沿轴向精准布料,经过每圈钢带即成型一层,管壁经几十个薄层堆积而成。这与3D打印的原理一样,而且单个薄层的厚度越薄,其一体性越强,性能越优异。
1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。
连续缠绕管道行业标准的特点:体现连续缠绕管道的高性能,发挥标准的行业技术引领作用。▶确定连续缠绕工艺的定义和统一英文缩写简称CWFP管▶明确CWFP管的核心特征是管壁均匀分散的大量短切纤维(不低于管道质量的9%)▶轴向拉伸强度要求比国标大幅提高到50%▶环向弯曲挠曲水平B提高30%,并在产品标记中予以明确,指导用户检测,CWFP-1200-0.6-5000(26%)▶增加资料性附录:长期环向弯曲疲劳性能测试,鼓励进行相关测试,100万次重复加载,变形量为0-A水平的50%,例如SN5000Pa为6%变形量,100万次重复加载后,环刚度的不低于初始刚度的95%。
二、玻璃钢管道制作工艺流程:→玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。。。。。
整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。
管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。
法兰连接:法兰连接具有以下两种形式:答:模制的玻璃纤维增??强塑料法兰安装在管道的两端,法兰和管道之间用粘合剂粘合(某些管道在出厂时具有法兰)。B.对于金属或FRP分体式套筒法兰,已将管道的两端特意制成法兰形式。套管粘接:在玻璃钢缠绕管道的末端和套管上涂上粘合剂以使其彼此粘合,然后使用玻璃布胶带将粘合剂穿透,在界面上增加几层,然后自然干燥。插座键合
(5)缠绕工序:将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。(6)红外线固化:管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
株洲玻璃钢缠绕管道报价玻璃钢的特点有哪些方面?轻质高强,相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。